Summary: Po letech vývoje, ložiskové kroužky se staly nepostradatelnou klíčovou součástí rotačních strojů a jejich kvalita a ...
Po letech vývoje,
ložiskové kroužky se staly nepostradatelnou klíčovou součástí rotačních strojů a jejich kvalita a výkon přímo ovlivňují životnost mechanických zařízení. V náročných provozních prostředích jsou však ložiskové kroužky často náchylné ke korozi, což snižuje jejich životnost a výkon. K vyřešení tohoto problému se ve výrobním procesu ložiskových kroužků široce používá technologie povrchové úpravy, aby se zlepšila jejich životnost a výkon zvýšením jejich odolnosti proti korozi.
Za prvé, zvýšení povrchové ochranné vrstvy je jedním z klíčových faktorů pro zlepšení odolnosti ložiskového kroužku proti korozi. Pomocí technik chemického ošetření, jako je moření a alkalické mytí, lze z povrchu ložiskového kroužku odstranit oxidy, mastnotu a nečistoty a vytvořit tak čistý a hladký povrch. Taková úprava může nejen zlepšit korozní odolnost povrchu, ale také zlepšit jeho kvalitu povrchu. Kromě toho je technologie elektrochemického zpracování také běžně používanou metodou pro zvýšení povrchové ochranné vrstvy. Prostřednictvím technologií, jako je eloxování a galvanické pokovování, se na povrchu kroužku ložiska vytvoří hustý oxidový film nebo kovový povlak, aby se zlepšila jeho odolnost proti korozi. Například eloxováním se může na povrchu ložiskového kroužku z hliníkové slitiny vytvořit hustý oxidový film, čímž se zvýší jeho odolnost proti korozi.
Za druhé, zlepšení kvality povrchu ložiskového kroužku je také důležitým prostředkem ke zlepšení jeho odolnosti proti korozi. Leštění a broušení jsou běžně používané techniky povrchové úpravy pro zlepšení povrchové úpravy a rovinnosti ložiskových kroužků odstraněním povrchových nerovností a nežádoucích struktur, čímž se sníží defekty a póry a zlepší se odolnost proti korozi. Kromě toho může technologie povrchové úpravy také účinně zlepšit kvalitu povrchu ložiskových kroužků. Vytvoření vrstvy nitridového nebo karbidového povlaku na povrchu ložiskového kroužku pomocí technologie chemického nanášení z plynné fáze (CVD) nebo fyzikálního nanášení z plynné fáze (PVD) může zlepšit jeho povrchovou tvrdost a odolnost proti korozi.
Konečně, zavedení korozivzdorných povlaků je také účinným prostředkem ke zlepšení odolnosti ložiskových kroužků proti korozi. Technologie organického povlaku může na povrchu ložiskového kroužku vytvořit organický povlak odolný proti korozi, jako je polymerní povlak. Tyto povlaky mohou účinně izolovat korozivní média a poskytují dobrou ochranu. Kromě toho může technologie anorganického povlaku také poskytnout silnější ochrannou vrstvu vytvořením keramických povlaků a kovových povlaků na povrchu ložiskového kroužku, aby odolávaly erozi korozivních médií. Tyto korozivzdorné povlaky nejen účinně prodlužují životnost kroužku ložiska, ale také zlepšují jeho výkon.