Výhody samomazných ložisek

Výhody samomazných ložisek

Samomazná ložiska se dělí na samomazná ložiska z kompozitního materiálu, samomazná ložiska s pevnou vložkou, samomazná ložiska z bimetalového materiálu a samomazná ložiska ze speciálních materiálů. Podle různých použití a pracovních podmínek se vybírají různá samomazná ložiska, z nichž jedno je pevné vykládané Samomazné ložisko (zkráceně JDB) je nové hladké ložisko, které kombinuje vlastnosti kovového ložiska a bezolejového hladkého ložiska. Kovová matrice přijímá zatížení a speciálně formulovaný pevný hladký materiál hraje hladkou roli.

Má vlastnosti vysoké únosnosti, odolnosti proti nárazu, vysoké teplotní odolnosti a silné samovyhlazovací schopnosti. Je vhodný zejména pro velké zatížení, nízké otáčky, vratná nebo kyvná místa, která se obtížně vyhlazují a tvoří olejový film a nebojí se smývání vodou a jiné eroze kyselin. A praní. Výrobky byly široce používány v metalurgických strojích pro plynulé odlévání, válcovacích zařízeních, důlních strojích, formách, zdvihacích strojích, textilních strojích, výrobě větrné energie, lodích, parních turbínách, vodních turbínách, vstřikovacích lisech a výrobních linkách zařízení. Odolnost proti opotřebení je dvakrát větší než u běžných pouzder.

Výhody samomazných ložisek (bezolejových ložisek), většina ložisek používaných v různých strojírenstvích jsou kuličky, jehly a podobně, ale malá část z nich přijala samomazná ložiska. Předpokládá se, že hladká ložiska se v blízké budoucnosti stanou dominantním ložiskem. Aplikační vlastnosti a výhody částečně samomazných ložisek jsou následující: řada bezolejových hladkých ložisek, bezolejová hladká nebo hladká s nízkým obsahem oleje, vhodná pro místa, kde není možné tankovat nebo je obtížné tankovat, a lze používat bez nebo s malou opatrností.

Samovyhlazovací ložiska Samovyhlazovací ložiska mají dobrou odolnost proti opotřebení, nízký koeficient tření, dlouhou životnost a správnou elasticitu, což může rozložit napětí na širokou kontaktní plochu a zlepšit únosnost ložiska. Koeficienty statického a dynamického tření jsou podobné, což může eliminovat plazení při nízkých rychlostech, aby byla zajištěna pracovní přesnost stroje. Může snížit vibrace, hluk, zabránit znečištění a zlepšit pracovní podmínky.

Během provozu může tvořit přenosový film, hrát roli při údržbě brusného hřídele, bez fenoménu kousání hřídele, tvrdost brusného hřídele je nízká a lze použít hřídel bez úpravy kalením a temperováním, čímž se sníží obtížnost zpracování souvisejících částí, tenkostěnná konstrukce, nízká hmotnost, může snížit mechanický objem, ocelová záda mohou být galvanicky pokovována různými kovy, které lze použít v korozivních médiích; je široce používán v posuvných částech různých strojů.