Podrobné představení ložisek bez mazání

Nehladké ložisko má vlastnosti vysoké nosnosti, odolnosti proti nárazu, vysoké teplotní odolnosti a silné samohladicí schopnosti. Je vhodný zejména pro velká zatížení, nízké rychlosti, vratná nebo kyvná místa, která se obtížně vyhlazují a tvoří olejový film, nebojí se mytí vodou a jiných kyselin Eroze a eroze. Výrobky s hladkými ložisky byly široce používány v metalurgických strojích pro plynulé lití, válcovacích zařízeních, důlních strojích, formách, zdvihacích strojích, textilních strojích, výrobě větrné energie, lodích, parních turbínách, vodních turbínách, vstřikovacích lisech a výrobních linkách zařízení.

Odolnost proti oděru je dvakrát vyšší než u běžných pouzder . Vynikající výkon nehladkých materiálů ložisek: vysoká odolnost proti opotřebení, nízká rychlost opotřebení, dobrý samohladicí výkon, nízký koeficient tření 3. Vysoká odolnost proti nárazu a dobrá houževnatost. Vynikající chemická odolnost proti korozi, odolá téměř všem kyselým a zásaditým solným médiím (kromě koncentrované kyseliny sírové, koncentrované kyseliny chlorovodíkové, několika organických rozpouštědel) 5. Netoxický, bez zápachu, bez exsudace 6. Má elasticitu a tlumí nárazy.

Dobrá samoopravitelnost, nízká nasákavost 7. Dobré mechanické vlastnosti, snese větší nárazy a zatížení, díky své vynikající houževnatosti může účinně chránit ostatní části před mechanickým poškozením 8. Odolnost vůči nízkým teplotám, dokonce i při -176℃ Není křehký , a důvod stárnutí nehladkého ložiska lze zjistit z těchto čtyř míst: intenzivní vibrace je prudké chvění nehladkého ložiska způsobené poruchou motoru.

V této situaci chceme vyměnit nové nehladké ložisko stejného modelu. Důvodem těsného uložení je, že mezera mezi kuličkou a kluznou dráhou je příliš malá, kroutící moment se zvětšuje a tření se zvyšuje, což způsobuje, že pracovní teplota nehladkého ložiska je příliš vysoká. Správnou radiální vůli nehladkého ložiska by proto měla být během montáže co nejvíce upravena. Únava materiálu je způsobena únavou kovového materiálu, nehladkou oběžnou dráhou ložiska a rozptýlenými nečistotami na povrchu koule padajícími do hladkého maziva.

Došlo ke zvýšení hluku při práci . Proto bychom měli vzít v úvahu běžnou únavu materiálů hladkého ložiska a vyměnit ložisko za nové stejného modelu. Znečištění a koroze, zkontrolujte, zda na povrchu oběžných drah a kuliček není červená a hnědá skvrnitá koroze. Drsnost obrábění nehladkých ložisek: Vzhledem k vlivu tvrdosti a drsnosti zpracování mohou mít nehladká ložiska a ocelové hřídele velkou drsnost obrábění. Zvyšte tendenci klouzavého zvuku.