Zda lze efektivně využít pracovní výkon ložisek válcovacích stolic, závisí do značné míry na mazání. Maziva se nazývají „pátá největší složka ložisek“. Více než 40 % poškození ložisek válcoven je způsobeno špatným mazáním. Pro snížení spotřeby ložisek válcoven je proto nutné volit způsoby mazání a vysoce kvalitní maziva vhodná pro podmínky použití a konstrukci a instalaci tak, aby se zabránilo vnikání cizích látek, jako je voda a vodní kámen. Těsnící prostředky.
V současné době ložiska válcovacích stolic využívají hlavně mazání tukem a mazání olej-vzduch. V současnosti většina výrobců používá jednoduché a snadné způsoby mazání tukem. Pokud je to možné, lze použít technologii mazání olej-vzduch, aby ložiska válcoven pracovala za ideálních podmínek mazání, což výrazně sníží spotřebu ložisek.
1, mazání tukem
Způsob mazání plastickým mazivem se vyznačuje jednoduchou a snadnou obsluhou, pohodlnou výměnou válců a širokým uplatněním. Vhodné mazací mazivo by mělo být vybráno podle pracovní teploty, rychlosti, válcovací síly, těsnění a vodotěsnosti ložiska válcovací stolice, velikosti rázů a vibrací a způsobu dodávky maziva. Je nutné volit mazivo od běžného výrobce s vysokou teplotní odolností, silnou viskozitou, dobrým výkonem při extrémním tlaku a vysokou odolností proti vodě. Podle pracovních charakteristik ložisek válcovacích stolic by se měly vybrat 2#, 3#, plastické mazivo na bázi lithia nebo polymočovinové mazivo obsahující EP aditiva.
Ačkoli jsou pořizovací náklady na vysoce výkonné mazivo vysoké, množství je nižší, životnost ložisek je dlouhá a celkové celkové náklady jsou sníženy. Kromě toho musí být plnicí množství maziva přiměřené a naplněné. Různé druhy maziv nelze míchat, takže pracovní plocha ložiska válcovny je vždy v normálním stavu olejového filmu.
2, množství tukové náplně
Při prvním plnění mazivem stačí vyplnit vnitřní prostor ložiska. U svislého nebo šikmého válce naplňte dostatečné množství maziva do horního a spodního krytu každého sedla ložiska. Po každé výměně role zkontrolujte, zda je mazivo ztvrdlé a zčernalé, zda není znečištěné nečistotami a zda není zoxidované a emulgované. Pokud nastane výše uvedená situace, mazivo by mělo být zcela vyměněno a těsnění a těsnicí struktura by měla být včas zkontrolována a vyměněna nebo zlepšena; pokud je situace stále dobrá, můžete jej používat po přidání nového maziva.
3, mazání olej-vzduch
Olejo-vzduchové mazání je ideální způsob mazání ložisek. Stlačený vzduch vnáší do ložiska v intervalech během provozu kapky mazacího oleje. Mazací olej zůstává uvnitř ložiska. Vzduch odebírá teplo při provozu ložiska a zabraňuje vnějším nečistotám. Vodní pára proniká do ložiska. Olej není atomizovaný a neznečišťuje životní prostředí.
4, těsnicí zařízení
Těsnění ložiska má udržovat dobrý stav vnitřního mazání a zabraňovat pronikání chladicí vody, oxidů železa a nečistot na pracovní povrch, aby se prodloužila životnost ložiska. Kvůli problémům s těsněním ložisek válcovací stolice jsou nejvíce poškozené části ložisek poblíž boční strany těla válce. Ložiska jsou často znečištěna a ztracena v důsledku znečištění mastnotou, což způsobuje opotřebení, odlupování a dokonce rozbití pracovní plochy dílů, zejména emulze válcoven za studena na pásy. Díky penetraci dochází k rychlejšímu selhání maziva.
Těsnění ložisek se dělí na dva typy: samostatné těsnění a vnější těsnění. Vnější těsnění využívá především kombinaci labyrintového a kontaktního designu. Čím více stupňů labyrintu (ne níže než dva póly), čím menší je mezera, tím lepší je těsnící účinek. Mezera labyrintu je 0,6–1,5 mm na jedné straně v radiálním směru a 4–6 mm v axiálním směru podle velikosti ložiska.
Těsnění skeletu kontaktního typu: Je široce používáno ve válcovnách. Pro zvýšení efektu lze použít dva nebo tři paralelně. Olejové těsnění je směrové a nelze jej instalovat obráceně. Válcovny za tepla jsou obecně vybaveny dvěma olejovými těsněními a oba břity olejového těsnění musí směřovat na vnější stranu pouzdra ložiska, aby se zabránilo pronikání vnějších nečistot. Válcovny pásů za studena jsou obecně vybaveny třemi olejovými těsněními a jeden břit olejového těsnění v blízkosti ložiska by měl být směrem dovnitř, aby se zabránilo přetečení maziva a ovlivnění kvality válcovaného materiálu. Při používání olejového těsnění buďte opatrní, abyste při instalaci válečku nepoškodili břit, což ovlivní těsnicí účinek.
Těsnicí kroužek RBR: Jedná se o pryžový těsnicí kroužek speciálně používaný pro ložiska válcovacích stolic, který byl v posledních letech široce používán. Těsnicí kroužek RBR využívá metodu axiálního těsnění a jeho břit je připevněn k základnímu povrchu ucpávky a není ovlivněn odvalováním. Staré mazivo uvnitř ložiska může přetékat a vnější chladicí voda, oxidy železa a nečistoty jsou ucpány břitem. Dochází k lepšímu těsnícímu účinku. Navíc se snadno používá a válec je instalován v sedle ložiska bez jakéhokoli vlivu při výměně válce.
https://www.ydbearing.net/