Summary: Při výběru součástí ložiska jsou dvě nejdůležitější kritéria, která je třeba zohlednit, průměr součásti a velikost kl...
Při výběru součástí ložiska jsou dvě nejdůležitější kritéria, která je třeba zohlednit, průměr součásti a velikost klece ložiska. Hlavní úvahy, které je třeba vzít při výběru ložisek, jsou následující: zda je kroužek ložiska přímo stacionární, nebo zda se ložisko otáčí stejnou rychlostí jako kolo a zda jsou ložisko a kolo rovnoběžné nebo ne. Ložiska musí splňovat určité požadavky na velikost a poloměr valení za všech provozních podmínek.
Ložiska s malými vnějšími poloměry a malými vnitřními kroužky mají nejmenší valivý poloměr, a proto poskytují nejmenší moment hybnosti. Mohou mít také nejméně účinné těsnění, zejména u radiálních ložisek. Rotační pohyb dodává energii do pohybujícího se systému. Ložiskový kroužek má na tento přenos energie omezený vliv. Malé vnější kroužky mají menší moment hybnosti než velké vnitřní kroužky, takže poskytují větší odpor.
Dalším hlavním účelem, pro který se ložiska používají, je hlavní proces soustružení. Existují různé typy brusných kotoučů a ty se používají v různých procesech. Hlavní procesní metoda pro brusné kotouče je známá jako slinování. V tomto hlavním způsobu procesu je obrobek upevněn na brusném kotouči s řeznými hranami.
Když se obrobek pohybuje proti brusnému kotouči, drhne povrch abrazivními částicemi. Peelingy mají obvykle podobu abraziv s nízkou hustotou nebo třísek oxidu chromitého s vysokým obsahem uhlíku. Toto je hlavní způsob soustružení a ložiskový kroužek hraje v tomto procesu důležitou roli. Účelem výše uvedeného základního procesu je dodat obrobku hrubý konečný lesk. Hrubé ostří brusného kotouče proti ložiskovému kroužku poskytuje dobrý prostředek pro leštění obrobku. Při procesu válcování ložiskové oceli s vysokým obsahem uhlíku se přes obrobek provádí řada průchodů, aby povrch získal velmi hladký povrch.
Vnější prstenec, který je často vyroben z chromu s vysokým obsahem uhlíku, je umístěn v zařízení podobném vrtáku, který proniká do obrobku na jeho vnějším povrchu a vytváří otvor. Do prvního otvoru se pak vloží vnitřní kroužek, který může mít jiné složení než vnější kroužek. To se provádí tak, aby si vnitřní kroužek s o něco silnějším materiálem zachoval stejnou tloušťku po celou dobu vrtání. Účelem toho je vytvořit první kruhový kontakt dvou prstenců. Tento proces v kombinaci s odvalováním vrtačky vytváří velmi efektivní pracovní tok.
Kromě výše uvedené operace je další běžně používaný proces známý jako "valcování hřídelí". Při této operaci se přes pevné vřeteno s převodovkou nasune kontinuální pás valivých těles. Pás na své cestě táhne převodovku nahoru nebo dolů v závislosti na nastavené úrovni valivých těles. Nejběžnějšími materiály používanými v tomto typu ložiskového procesu jsou ocel, titan a chrom.